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沈陽建東北首個千億級銅產業基地

發布時間:2017-5-12  來源:    閱讀次數:3822

 手機越纖薄越好,電池續航卻是越久越好。調和這對矛盾的關鍵之一是藏身于鋰電池內的一種特殊材料——銅箔。6微米,是當今業界公認的高標準超薄銅箔。5月10日,記者在采訪中了解到,這一“關隘”在沈陽聯立銅業有限公司實現突破,沈陽聯立因此成為東北地區唯一擁有此項技術的企業。同時,6N高純銅(銅含量99.9999%)新材料也已由該企業研發成功并通過國家認定,計劃年內組織生產。據了解,高純銅主要應用于軍工領域,目前全球可以生產的企業屈指可數。

銅堪稱重要性僅次于石油的戰略資源。我國是銅消費第一大國,年消費量占全球消費總量的一半左右,但其中七八成依賴進口。遼寧以及東北地區裝備制造業高度集中,但一定時期內全國只有東北沒有一家銅行業規模企業,與東北市場的巨量需求極不相稱。我省提出,要在“十三五”期間建成具備創新引領、綠色低碳等特征的裝備制造業體系,成為我國重要的先進裝備制造基地。加快建設東北地區的銅產業基地,形成較為完整的產業鏈,迫在眉睫。

據沈陽聯立的負責人介紹,超薄銅箔不僅可用于生產智能手機鋰電池,還是電動汽車、航空航天器、智能裝備等產品的必需材料,銅箔的質量直接影響產品性能。長期以來,超薄銅箔一直由美國、日本、韓國等幾個國家占有市場主導地位。由于原材料緊缺,一些生產企業只能排隊等待甚至延緩訂單。

事實上,沈陽聯立能打破壟斷、制造加工超薄銅箔,業界并不驚奇。聯立的班底來自沈陽冶煉廠的技術、管理骨干,他們保留了沈冶的珍貴技術檔案,瞄準市場需求進行再研發、再創新;上馬世界一流的銅電解精煉技術裝備,引進世界先進的自動化生產線,產出的國際標準A級銅為制造加工超薄銅箔提供了優質的原料保證。

依托高端技術和裝備,聯立實現了銅冶煉的全鏈條精細化、綠色化,“吃干榨凈”每一塊銅板。采用天然氣和富氧工藝進行熔煉; 回收冶煉煙氣余熱進行再利用; 從伴生廢液中析出硫酸銅和硫酸鎳;從末端排放的陽極泥中提煉金、銀、鉑、鈀、硒等稀貴金屬。

目前,凝結了聯立多項專有技術的高端產品——A級銅在市場上全產全銷零庫存,并在上海金屬交易所注冊,收到了倫敦金屬交易所和芝加哥商品交易所的注冊邀請;與聯立合作的世界500強上下游企業的隊伍不斷壯大,全球最大有色金屬貿易商托克與聯立建立了長期采購關系。

就在上個月,聯立在遼寧自貿試驗區沈陽片區成立了一家注冊資本達2億元的新公司。據公司負責人介紹,借助自貿平臺,聯立將把科技研發、市場拓展等能力再提升一個層級,加快建設有色金屬新材料產業園、再生金屬開發產業園,加快推進“一帶一路”上與哈薩克斯坦合作的銅資源綜合開發及冶煉項目,聯合更多上下游企業共同建設東北地區產值超千億級的銅產業基地。

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